Menu
Manufacturing Productivity Improvement

Manufacturing Productivity Improvement

Peningkatan Produktivitas Manufaktur

★★★★★

Instruktur Pelatihan

Kelas akan dijalankan bila minimal
ada 2 peserta yang mendaftar.
6-7 April 2026 2 Hari
09.00-16.00 WIB

Jadwal berikutnya>

Tempat Pelatihan
Hotel Ciputra Jakarta*
Hotel Oria Jakarta*
Hotel Holiday Inn, Wahid Hasyim*
Jakarta
*Tempat masih tentative
Rp 5.950.000*

Diskon khusus**

* Harga belum termasuk pajak
** Syarat dan ketentuan berlaku.

B O O K I N G*
*Dapatkan brosur & formulir pendaftaran.

Manufacturing productivity tidak hanya ditentukan oleh mesin dan teknologi, tetapi juga oleh manusia, metode kerja, sistem produksi, serta budaya perbaikan berkelanjutan.

Pelatihan ini adalah solusi untuk membekali tim produksi dengan keterampilan praktis dalam mengidentifikasi pemborosan (waste), meningkatkan efisiensi proses, serta menerapkan tools produktivitas secara efektif.

Apa yang akan Anda pelajari dlama pelatihan ini?

  • Memahami konsep dan indikator produktivitas manufaktur.
  • Mengidentifikasi sumber pemborosan di area produksi.
  • Menganalisis dan meningkatkan efisiensi proses produksi.
  • Menerapkan metode peningkatan produktivitas secara sistematis.
  • Menyusun rencana aksi peningkatan produktivitas di area kerja.

Outline Materi

Hari 1. Produktivitas & Efisiensi Manufaktur

  • Konsep Dasar Produktivitas Manufaktur
    • Pengertian produktivitas dan efisiensi
    • Perbedaan produktivitas, efektivitas, dan efisiensi
    • Produktivitas tenaga kerja, mesin, material, dan energi
    • Key Productivity Indicators (KPI) manufaktur
  • Pengukuran Produktivitas Produksi
    • Output vs input
    • Overall Equipment Effectiveness (OEE)
    • Line efficiency and capacity utilization
  • Identifikasi Pemborosan di Area Produksi
    • Konsep lean manufacturing
    • Overproduction, waiting, transportation, overprocessing, inventory, motion, defect, unused talent (7 + 1 waste)
    • Contoh waste di proses manufaktur
  • Analisis Proses Produksi
    • Process mapping and flow process chart
    • Value added vs non value added activity
    • Bottleneck analysis
    • Cycle time, takt time, dan lead time
  • Studi Kasus
    • Identifikasi waste pada proses actual
    • Diskusi permasalahan produktivitas peserta

Hari 2. Tools Produktivitas & Implementasi Perbaikan

  • Metode Peningkatan Produktivitas
    • Kaizen & continuous improvement
    • Seiri, seiton, seiso, seiketsu, shitsuke (5S)
    • Standardized work
    • Visual management
  • Peningkatan Produktivitas Mesin & Tenaga Kerja
    • Manpower productivity improvement
    • Work measurement & work study
    • Line balancing
    • Pengurangan downtime mesin
  • Problem Solving Untuk Produktivitas
    • Root Cause Analysis (RCA)
    • PDCA dan DMAIC
    • Corrective dan preventive action
  • Perhitungan Manfaat dan Dampak Produktivitas
    • Cost saving dan cost avoidance
    • Dampak produktivitas terhadap kualitas dan delivery
    • Monitoring dan kontrol hasil improvement
  • Penyusunan Action Plan Produktivitas
    • Menentukan area prioritas improvement
    • Target dan indikator keberhasilan
    • Penyusunan roadmap implementasi
    • Presentasi action plan peserta

Metode Penyampaian

  • Program pelatihan berlangsung selama 2 hari, total 12 jam.
  • Waktu pembelajaran pukul 09.00-16.00 WIB, setiap harinya.
  • Materi disampaikan dengan pemaparan, latihan dan diskusi.
  • Diperkaya dengan studi kasus, simulasi, dll.

Fasilitas Pelatihan

  • Modul pelatihan dan seminar kit.
  • Sertifikat pelatihan dari penyelenggara.
  • Makan siang, rehat kopi dan kudapan.
  • Suvenir, selama masih ada persediaan.
  • Diskon khusus bagi yang mendaftar dalam grup, minimal 3 orang.
  • Tidak termasuk penginapan dan transportasi.

Ketentuan Kelas Tatap Muka

  • Peserta disarankan datang 15 menit sebelum pelatihan dimulai.
  • Peserta menunjukkan identitas diri atau bukti keikutsertaan pelatihan.
  • Peserta mengisi absensi kehadiran pelatihan.
  • Peserta harap membawa laptop sendiri bila diperlukan.

Membutuhkan in house training?
Pelatihan untuk lebih dari 10 peserta, silakan isi permintaan proposal in house.

Manufacturing Productivity Improvement

Kelas disampaikan melalui platform video conference seperti Zoom, Microsoft Teams, Google Meet, dll.

Manufacturing Productivity Improvement

Peningkatan Produktivitas Manufaktur

★★★★★

Instruktur Pelatihan

Kelas akan dijalankan bila minimal
ada 2 peserta mendaftar.
16-17 April 2026 2 Hari
09.00-16.00 WIB

Jadwal berikutnya>

Tempat Pelatihan

Online by Zoom

Rp 5.000.000*

Diskon khusus**

* Harga belum termasuk pajak
** Syarat dan ketentuan berlaku.

B O O K I N G*
*Dapatkan brosur & formulir pendaftaran.

Manufacturing productivity tidak hanya ditentukan oleh mesin dan teknologi, tetapi juga oleh manusia, metode kerja, sistem produksi, serta budaya perbaikan berkelanjutan.

Pelatihan ini adalah solusi untuk membekali tim produksi dengan keterampilan praktis dalam mengidentifikasi pemborosan (waste), meningkatkan efisiensi proses, serta menerapkan tools produktivitas secara efektif.

Apa yang akan Anda pelajari dlama pelatihan ini?

  • Memahami konsep dan indikator produktivitas manufaktur.
  • Mengidentifikasi sumber pemborosan di area produksi.
  • Menganalisis dan meningkatkan efisiensi proses produksi.
  • Menerapkan metode peningkatan produktivitas secara sistematis.
  • Menyusun rencana aksi peningkatan produktivitas di area kerja.

Outline Materi

Hari 1. Produktivitas & Efisiensi Manufaktur

  • Konsep Dasar Produktivitas Manufaktur
    • Pengertian produktivitas dan efisiensi
    • Perbedaan produktivitas, efektivitas, dan efisiensi
    • Produktivitas tenaga kerja, mesin, material, dan energi
    • Key Productivity Indicators (KPI) manufaktur
  • Pengukuran Produktivitas Produksi
    • Output vs input
    • Overall Equipment Effectiveness (OEE)
    • Line efficiency and capacity utilization
  • Identifikasi Pemborosan di Area Produksi
    • Konsep lean manufacturing
    • Overproduction, waiting, transportation, overprocessing, inventory, motion, defect, unused talent (7 + 1 waste)
    • Contoh waste di proses manufaktur
  • Analisis Proses Produksi
    • Process mapping and flow process chart
    • Value added vs non value added activity
    • Bottleneck analysis
    • Cycle time, takt time, dan lead time
  • Studi Kasus
    • Identifikasi waste pada proses actual
    • Diskusi permasalahan produktivitas peserta

Hari 2. Tools Produktivitas & Implementasi Perbaikan

  • Metode Peningkatan Produktivitas
    • Kaizen & continuous improvement
    • Seiri, seiton, seiso, seiketsu, shitsuke (5S)
    • Standardized work
    • Visual management
  • Peningkatan Produktivitas Mesin & Tenaga Kerja
    • Manpower productivity improvement
    • Work measurement & work study
    • Line balancing
    • Pengurangan downtime mesin
  • Problem Solving Untuk Produktivitas
    • Root Cause Analysis (RCA)
    • PDCA dan DMAIC
    • Corrective dan preventive action
  • Perhitungan Manfaat dan Dampak Produktivitas
    • Cost saving dan cost avoidance
    • Dampak produktivitas terhadap kualitas dan delivery
    • Monitoring dan kontrol hasil improvement
  • Penyusunan Action Plan Produktivitas
    • Menentukan area prioritas improvement
    • Target dan indikator keberhasilan
    • Penyusunan roadmap implementasi
    • Presentasi action plan peserta

Metode Penyampaian

  • Proses pembelajaran menggunakan video conference.
  • Program pelatihan berlangsung selama 2 hari, total 12 jam.
  • Waktu pembelajaran pukul 09.00-16.00 WIB, setiap harinya.
  • Metode yang digunakan adalah pemaparan, latihan dan diskusi.

Fasilitas Pelatihan

  • Modul pelatihan dalam bentuk softcopy.
  • Sertifikat pelatihan diberikan dalam bentuk e-certificate.
  • Bila membutuhkan sertifikat cetak, akan dikirimkan lewat jasa kurir.
  • Suvenir, bila persediaan masih ada.
  • Diskon bagi yang mendaftar dalam grup, minimal 3 orang.

Ketentuan Kelas Online

Apa yang harus dilakukan peserta?

  • Menyiapkan komputer yang mendukung kamera dan mikrofon.
  • Menyiapkan koneksi internet yang stabil.
  • Menyiapkan alat tulis untuk mencatat.
  • Tidak mematikan kamera selama pembelajaran berlangsung, kecuali atas arahan fasilitator.

Bagaimana cara mengikutinya?

  • Proses pembelajaran menggunakan aplikasi video konferensi seperti Zoom, Google Meet, Microsoft Team, dll.
  • Penyelenggara akan memberikan tautan undangan kepada peserta terdaftar.
  • Lihat cara menggunakan aplikasi video konferensi di halaman ini.

Membutuhkan in house training?
Pelatihan untuk lebih dari 10 peserta, silakan isi permintaan proposal in house.