.tab { display:none!important } .tabcontent { display:block!important } .no-script-title h2 { font: 18px 'Poppins', sans-serif; text-transform:uppercase; margin:0 0 30px 0; color:#ffc000 }

Public Training Production & Operation

Applied Total Productive Maintenance (TPM)

★★★★★

Instruktur Pelatihan

Kelas akan dijalankan bila minimal
ada 2 peserta yang mendaftar.

19‑20 Agustus 2026 ^{2 Hari}

09.00-16.00 WIB

Jadwal berikutnya>

Tempat Pelatihan
Hotel Citadines Antasari*
Hotel Aryaduta Semanggi*
Best Western Premier The Hive*
Jakarta

*Tempat masih tentative

Rp 5.950.000*

Diskon khusus

*Harga belum termasuk pajak

*Dapatkan brosur & formulir pendaftaran.

Maintenance merupakan fungsi operasional yang mempunyai tujuan untuk optimasi umur teknis maupun umur ekonomis perangkat yang dimiliki perusahaan. Dengan optimasi perangkat yang dimiliki, maka akan membawa akibat yang sangat positif untuk terciptanya optimasi kualitas, biaya dan waktu produksi.

Umumnya lebih dari 65 % biaya maintenance merupakan biaya spare parts. Optimasi biaya spare parts akan sangat mempengaruhi biaya maintenance secara keseluruhan dan biaya produksi perusahaan.

Di dalam pelatihan ini akan dibahas maintenance management secara terpadu dan komprehensif. Peserta juga akan mendapatkan tools untuk mengukur kinerja sistem Maintenance Management di perusahaannya masing-masing.

Apa yang akan didapat peserta dalam pelatihan ini?

Peserta diharapkan akan memiliki kemampuan dan pemahaman dalam:

Konsep modern maintenance management.
Komputerisasi sistem maintenance management.
Optimasi persediaan spare parts dengan menggunakan model inventory control.
Teknik pengukuran performansi sistem maintenance management perusahaan.
Teknik pengukuran performansi sistem spare parts management.

Outline Materi

Introduksi

Objektif dan fungsi maintenance.
Klasifikasi sistem maintenance.
Disain sistem maintenance.
Teknik membangun rasa memiliki bagi operator dan petugas pemeliharaan.
Persoalan yang umumnya dihadapi dalam pemeliharaan.
Biaya yang timbul karena performansi peralatan yang kurang baik.
Klasifikasi dan evolusi sistem maintenance management.

Mengukur performansi system maintenance management perusahaan

Company check list.
Machinery design check list.

Konsep dasar Total Productive Maintenance (TPM)

TPM sebagai sebuah filosofi.
Equipment management dan defect management.
Six big losses.
Pengukuran overall equipment effectiveness (OEE).
Penentuan optimum rate (ideal cycle time).

Studi kasus dan latihan perhitungan pengukuran overall equipment effectiveness (OEE)

Mengukur OEE diperusahaan dengan volume produksi tinggi.
Mengukur OEE diperusahaan hand assembling.
Mengukur OEE diperusahaan semi-automated assembling.
Mengukur OEE diperusahaan processing system.

Modern Maintenance Management

Konsep dasar.
System Effectiveness.
Planned maintenance program.
Langkah-langkah implementasi konsep planned maintenance program.

Computerized Maintenance Management System

Tujuan komputerisasi sistem maintenance management.
Manfaat yang akan diperoleh dari komputerisasi sistem maintenance management.
Pengembangan sistem komputerisasi.
Strategi implementasi.
Diskusi dan tanya jawab.

Evaluasi sistem Maintenance Management

Perlunya evaluasi sistem maintenance.
Parameter performansi sistem maintenance.
Analisis rasio performansi sistem maintenance.
Peragaan penggunaan software untuk analisis rasio performansi sistem maintenance.

Studi kasus implementasi sistem TPM

Penyampaian Materi

Program pelatihan berlangsung selama 2 hari, total 12 jam.
Waktu pembelajaran pukul 09.00-16.00 WIB, setiap harinya.
Materi disampaikan dengan pemaparan, diskusi, dan latihan.
Diperkaya dengan studi kasus yang disesuaikan kebutuhan.

INFO TAMBAHAN

Fasilitas pelatihan

Hard copy materi pelatihan dan alat tulis menulis.
Sertifikat kehadiran dari penyelenggara training.
Coffee Break & Lunch.
Souvenir, selama persediaan masih ada.
Tidak termasuk akomodasi dan transportasi peserta.

Ketentuan pelatihan

Peserta diharapkan datang 15 menit sebelum pelatihan dimulai.
Peserta menunjukkan identitas diri, bukti keikutsertaan, bukti pembayaran atau invoice pelatihan.
Mematuhi tata tertib pelatihan yang disepakati bersama instruktur.

Membutuhkan in house training?
Pelatihan untuk lebih dari 10 peserta, silakan isi permintaan proposal in house.

Kelas disampaikan melalui platform video conference seperti Zoom, Microsoft Teams, Google Meet, dll.

Applied Total Productive Maintenance (TPM)

★★★★★

Instruktur Pelatihan

Kelas akan dijalankan meski hanya
ada 1 peserta mendaftar.

10-11 September 2026 ^{2 Hari}

09.00-15.00 WIB

Jadwal berikutnya>

Tempat Pelatihan

Online by Zoom

Rp 4.050.000*

Diskon khusus

*Harga belum termasuk pajak

*Dapatkan brosur & formulir pendaftaran.

Umumnya lebih dari 65 % biaya maintenance merupakan biaya spare parts. Optimasi biaya spare parts akan sangat mempengaruhi biaya maintenance secara keseluruhan dan biaya produksi perusahaan.

Apa yang akan didapat peserta dalam pelatihan ini?

Peserta diharapkan akan memiliki kemampuan dan pemahaman dalam:

Konsep modern maintenance management.
Komputerisasi sistem maintenance management.
Optimasi persediaan spare parts dengan menggunakan model inventory control.
Teknik pengukuran performansi sistem maintenance management perusahaan.
Teknik pengukuran performansi sistem spare parts management.

Outline Materi

Introduksi

Objektif dan fungsi maintenance.
Klasifikasi sistem maintenance.
Disain sistem maintenance.
Teknik membangun rasa memiliki bagi operator dan petugas pemeliharaan.
Persoalan yang umumnya dihadapi dalam pemeliharaan.
Biaya yang timbul karena performansi peralatan yang kurang baik.
Klasifikasi dan evolusi sistem maintenance management.

Mengukur performansi system maintenance management perusahaan

Company check list.
Machinery design check list.

Konsep dasar Total Productive Maintenance (TPM)

TPM sebagai sebuah filosofi.
Equipment management dan defect management.
Six big losses.
Pengukuran overall equipment effectiveness (OEE).
Penentuan optimum rate (ideal cycle time).

Studi kasus dan latihan perhitungan pengukuran overall equipment effectiveness (OEE)

Mengukur OEE diperusahaan dengan volume produksi tinggi.
Mengukur OEE diperusahaan hand assembling.
Mengukur OEE diperusahaan semi-automated assembling.
Mengukur OEE diperusahaan processing system.

Modern Maintenance Management

Konsep dasar.
System Effectiveness.
Planned maintenance program.
Langkah-langkah implementasi konsep planned maintenance program.

Computerized Maintenance Management System

Tujuan komputerisasi sistem maintenance management.
Manfaat yang akan diperoleh dari komputerisasi sistem maintenance management.
Pengembangan sistem komputerisasi.
Strategi implementasi.
Diskusi dan tanya jawab.

Evaluasi sistem Maintenance Management

Perlunya evaluasi sistem maintenance.
Parameter performansi sistem maintenance.
Analisis rasio performansi sistem maintenance.
Peragaan penggunaan software untuk analisis rasio performansi sistem maintenance.

Studi kasus implementasi sistem TPM

Penyampaian Materi

Program pelatihan berlangsung selama 2 hari, total 10 jam.
Waktu pembelajaran pukul 09.00-15.00 WIB, setiap harinya.
Proses pembelajaran diselenggarakan lewat video conference.
Materi disampaikan dengan pemaparan, diskusi, dan latihan.
Diperkaya dengan studi kasus yang disesuaikan kebutuhan.

INFO TAMBAHAN

Fasilitas pelatihan

Modul pelatihan dalam bentuk softcopy.
Sertifikat pelatihan diberikan dalam bentuk e-certificate.
Bila membutuhkan sertifikat cetak, akan dikirimkan lewat jasa kurir.
Souvenir, selama persediaan masih ada.

Ketentuan pelatihan

Proses pembelajaran menggunakan aplikasi video konferensi seperti Zoom, Google Meet, Microsoft Team, dll.
Peserta tidak mematikan kamera selama pembelajaran berlangsung, kecuali atas arahan fasilitator.
Mematuhi tata tertib pelatihan yang disepakati bersama instruktur.

Membutuhkan in house training?
Pelatihan untuk lebih dari 10 peserta, silakan isi permintaan proposal in house.